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| 环锭纺胶辊胶圈的优选方案 |
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环锭纺胶辊胶圈的优选方案
(发布日期：2008-7-17 5:46:54) |
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0 前言
在环锭纺中除清、梳工序外，精、并、粗、细工序都涉及到牵伸问题，即须条通过各道牵伸装置逐级牵伸，逐级提高纤维的伸直平行度；牵伸装置的性能对半制品及成品的质量都是至关重要的。而牵伸装置的性能好坏，主要取决于胶辊、胶圈等关键牵伸部件的性能和应用状态。胶辊、胶圈的应用有三大要素：一是选型，即选择符合纺纱质量要求的优良品种；二是制作保养，提高制作和保养质量，保证使用需要；三是运转管理，通过科学的管理来降低差异发生，充分发挥胶辊、胶圈性能的***佳状态。本文通过对多年实践的总结，论述了胶辊、胶圈选型原则，以及选型与生产工序、纺纱品种、产品质量要求、生产工艺、管理水平和温湿度条件、设备状况、成本费用的关系，并列出了相应的胶辊、胶圈择优和适用的型号品种。
1 胶辊、胶圈择优配置的原则
在当前国内纺纱机械速度普遍提高、成纱质量要求愈来愈高、纺织企业管理进步的条件下，选型作为胶辊、胶圈应用的第一环节，尤为重要。首先，纺纱是个系统工程，由多个工序连续构成，前道工序的质量对后道工序的质量有很大影响。而且，市场对纺织品质量要求高、中、低的差别化和纺织企业技术、设备、管理的差异化，都对胶辊、胶圈的选用有影响；因此，在选型时不仅考虑胶辊、胶圈要有良好的纺纱性能、优异的成纱质量，又要耐用、寿命长、方便省工时、环保无污染，而且与企业的技术、设备、管理条件、成纱质量要求水平相适应。
1．1 坚持技术选优原则
国内生产胶辊、胶圈的企业有数十家；品种型号数百个。由于器材企业技术、设备、管理、服务水平相差悬殊，产品的技术含量和质量稳定性的差别也很大；因此，要选择技术xj****、管理良好、质量稳定的器材厂的成熟产品。凡是对未使用过的新产品，一定要通过点试、小试、中试的科学程序，了解其性能特点和使用条件，并要接受一定的时间考验后，才能大面积推广，不能操之过急。
1．2 重视条件适用原则
不同胶辊、胶圈有不同的性能和使用条件，各个企业的技术、设备、管理水平不一，纺纱品种、档次不同，对质量要求也有区别，应该结合自身条件和要求的情况，选择适用的胶辊、胶圈品种型号。既要防止因条件不适，不能充分发挥胶辊、胶圈性能，引起效能损失；又要避免高进低做，引起的效能剩余和浪费。
1．3 有利生产管理原则
国内xj****的纺织企业一般只选1～2个纺橡器材企业为供方，使用的品种型号也比较少，这样，一方面有利于胶辊间的日常管理，不会出现混乱现象；另一方面也是***重要的，是有利于***大限度避免纺同一批纱时，使用不同型号胶辊、胶圈引起成纱质量不匀问题。
1．4 注重综合效益原则
提高经济效益，不仅仅是降低采购成本，因为胶辊、胶圈的价格相对来说是静态成本；在其工作时会对产品质量、物料消耗、劳动工时等产生影响，这是动态成本；综合效益越大，动态成本就越小。而不同技术质量水平的胶辊、胶圈，对提高产品质量、降低物料消耗、减少劳动工时、减轻劳动强度等综合效益的影响也是不同的；所以，在选型时不能只看价格因素，须***从胶辊、胶圈的性价比，从企业的整体期望值上去考虑。
2 精、并、粗、细胶辊、胶圈的择优使用
精梳、并条、粗纱、细纱的牵伸装置、生产工艺、技术要求不同，牵伸部件的运动形式也不同，对胶辊、胶圈就有不同要求，所以胶辊、胶圈的配置首先要处理好选型与生产工序需要的关系。另外，在胶辊、胶圈的选用上，要正确认识常发性纱疵与偶发性纱疵之间的关系。常发性纱疵反映使用原料的优劣、工艺参数是否合理、器材使用是否得当等；偶发性纱疵则反映机械状态是否正常，管理水平的好坏等。就常发性纱疵与偶发性纱疵而言，在一定条件下，在胶辊、胶圈的选用上会出现相反的结果，即使用硬度低、弹性好的胶辊、胶圈，常发性纱疵较低，但偶发性纱疵可能会较高；使用硬度高、弹性差的胶辊、胶圈，常发性纱疵会较高，但偶发性纱疵可能相对较低，比较稳定。
2．1 精梳分离胶辊和牵伸胶辊
2．1．1 精梳分离胶辊
2．1．1．1 胶管硬度、型号
考虑到纤维的有效分离结合，胶辊硬度偏低掌握，一般掌握在邵尔A72度左右，可选用WRC-71—113胶管；钳次在300次／mim左右的有效能精梳机，可选用WRC-GS75高钳次精梳胶管。胶辊硬度过低，因分离胶辊是往复回转的，易绕花，且使用寿命较短，如分离胶辊前加装了防静电、抗卷绕挡板，如E62、FA266A、FA268等精梳机，可使用邵尔A75度的WRC-975不处理胶管，甚至可选用邵尔A65度的WRC-965不处理胶管，对改善精梳条质量有利。
2．1．1．2 胶辊结构
分离胶辊直径较小、长度较大，因运动形式问题对胶层扭力大；所以，有效能精梳机分离辊***好采用包胶。
2．1．1．3 胶辊的表面处理
如果车间温湿度控制较好，用双组份涂料即可；如果车间温湿度控制不理想，可用尼龙—6处理；但使用寿命较短；要提高使用寿命，须涂五遍。使用不处理胶辊，须***用精密磨床磨砺；为了提高其抗绕性能，可用1：6的双组份涂料处理一遍。
2．1．2 精梳牵伸胶辊
2．1．2．1 胶辊硬度、型号
一般的A201系列精梳机是单区直线牵伸，选用邵尔A80度的WRC-836、84度的WRC-513普通胶管即可。FA266系列有效能精梳机是三上五下曲线牵伸，前罗拉较粗，罗拉钳口握持距较大，为了使前罗拉钳口的摩擦力界变宽，有效地对纤维进行控制，须选用低硬度、高弹性胶管，有利于提高精梳条条干水平，邵尔A硬度75度的WRC-975、WRC—GS75和邵尔A硬度65度的WRC-965胶管任意一种都可以。中、后胶辊一般选用邵尔A硬度80度的WRC-836、84度的WRC-513普通胶管，也可选用邵尔A硬度85度的WRC-GS85高速胶管。
2．1．2．2 胶管结构
A201系列精梳牵伸胶辊线速度较慢，可用单层胶管套制胶辊无须包辊，FA266系列有效能精梳机，牵伸胶辊速度较快，加压较重，前胶辊硬度又较低，须***采用包胶式胶辊。
2．1．2．3 胶辊表面处理
一般用双组份涂料处理即可，如果有效能精梳机前胶辊使用不处理胶管，须***用精密磨床磨砺2个往复，或用普通磨床3—4个往复，表面再用1：6双组份涂料处理一遍。
2．2 并条胶管
并条胶辊选用的出发点是怎样在高速度、高压下与罗拉组成有效的握持钳口，使须条得以有效牵伸；所以，除一般性能外，更强调的是胶辊的耐磨性和耐热性。
2．2．1 胶管硬度、型号
出条线速度在200 m／min以下，选用邵尔A硬度80度的WRC-836、84度的WRC-513普通胶管即可；出条线速度在200m／min以上，***好选用85度的WRC-GS85高速胶管；同时，可以尝试80度的WRC-980不处理胶管。
2．2．2 胶管结构
出条线速度在200 m／min以下，可采用单层胶管套制胶辊，不一定使用包胶式胶辊；出条线速度在200 m／min以上时则须***包胶。
2．2．3 胶辊表面处理
一般用双组份涂料处理即可。如果试用不处理胶辊，须***用精密磨床磨砺2个往复，或用普通磨床磨三四个往复，为进一步提高抗绕性能，可在其表面用1：6双组份涂料处理一遍。
2．3 粗纱胶辊、胶圈
2．3．1 粗纱胶辊
粗纱胶辊选用的依据，是除了能与罗拉组成有效的钳口、握持好纤维、保证正常牵伸外，怎样来提高对纤维的有效控制，确保粗纱质量。
2．3．1．1 胶管硬度、型号
一般选用邵尔A硬度80度的WRC-836普通胶管即可。从提高对纤维的有效控制出发，前胶辊(四罗拉粗纱机是第二档胶辊)可选用75度的WRC-975不处理胶管，有利于提高粗纱条干水平。
2．3．1．2 胶管结构
选用铝衬胶辊为佳。如果前胶辊(四罗拉粗纱机是第二档胶辊)使用75度的WRC-975不处理胶管，须***是用铝衬套胶管。
2．3．1．3 胶辊表面处理
一般用双组份涂料处理即可。如果使用不处理胶辊，须***用精密磨床磨砺；为了提高抗绕性能，可用紫外线轻度照射或用1：8的双组份涂料处理一遍。
2．3．2 粗纱胶圈
粗纱胶圈的作用是控制纤维运动、稳定牵伸，粗纱胶圈牵伸力大，故要求胶圈的整体强力和耐磨性要好。上圈一般可选用WRA-110-3、WRA-HD68，下圈一般可选用WRA-8110、WRA-GS900。要注意：上、下胶圈不宜使用同一型号而且***好新旧搭配使用，以防止上、下胶圈因表面摩擦性能相近而发生粘滞现象。使用过的胶圈可经清洗后用酸处理，也可用专用清洁剂清洗后不处理；但是，要防止胶圈清洗或处理后表面留有水渍。
2．4 细纱胶辊、胶圈
2．4．1 细纱胶辊
细纱胶辊选用着眼于在确保正常生产情况下，如何加强对纤维的控制，提高成纱质量。
2．4．1．1 胶管硬度、型号
细纱胶辊是纺纱胶辊中***重要的胶辊，一方面取决于纺织品种、号数；另一方面取决于对成纱质量要求。一般质量要求不高的纯棉、涤棉、化纤品种，可选用邵尔A80度的WRC-836普通胶管；质量要求一般的纯棉粗号纱，可选用75度的WRC-975、80度的WRC-980不处理胶管；质量较高的纯棉中细号纱，可选用71度的WRC-871胶管或63度的WRC-963、WRC-263，65度的WRC-965不处理胶管；纯棉9．7tex以上的细号纱，甚至可选用58度的WRC-960不处理胶管。
2．4．1．2 胶管结构
选用铝衬套胶管为佳。为了节省成本，邵尔A80度以上的胶管，如WRC-836胶管可用单层小套差或双层；75度以下的中、低硬度WRC-975、WRC—965、WRC-963、WRC-263、WRC-871等须***使用铝衬套胶管。
2．4．1．3 胶辊表面处理
一般用双组份涂料处理胶辊的表面即可。如果使用不处理胶辊，须***用精密磨床磨砺。为了提高抗绕性能，可用紫外线轻度照射或用1：10的双组份涂料处理一遍；不过要千万注意，经双组涂料处理的不处理胶辊表面特光，可能对成纱质量影响较大。
2．4．2 细纱胶圈
细纱胶圈的作用与粗纱胶圈一样，是有效控制纤维运动、稳定牵伸；但在细纱胶圈的选用上，力求在稳定生产的前提下，尽可能选用弹性较好的胶圈，以利于提高成纱质量。上圈一般可选用WRA-8410、WRA—MD60、WRA-110—3，下圈一般可选用WRA-HD68、WRA-8110、WRA-GS900，具体型号一般根据所纺品种确定；至于上下胶圈的搭配使用及清洗处理与粗纱胶圈一样。
3 胶辊、胶圈正确选型的方法
胶辊、胶圈是牵伸装置的关键元件，其选型正确与否将直接影响成纱质量及费用消耗。实践证明，胶辊、胶圈的选型主要与下列因素有关：纺纱品种，产品质量要求，生产工艺，管理水平，温湿度条件，设备状况，成本费用等。
3．1 与纺纱品种的关系
纺纯棉品种用硬度低、弹性好的胶辊对成纱质量有利，尤以不处理胶管套制的胶辊为佳。如WRC-965、WRC-975、WRC-963、WRC-871等；纺涤棉、化纤品种用硬度适中、耐磨性好、抗静电性好的胶辊对减少费用消耗有利，原则上用表面处理胶辊，如WRC-836、WRC-513、WRC-GS75、WRC-71—113等。
纺纯棉品种用柔软、弹性好胶圈对成纱质量有利，如WRA—MD60、WRA-8410、WRA-110—3等；纺涤棉、化纤品种用强度高、耐磨性好的胶圈对减少费用消耗有利，如WRA-8110、WRA-HD68、WRA—GS900等。
纺中、细号品种用柔软、弹性好的胶圈对成纱质量有利，如WRA-MD60、WRA-8410、WRA-HD68等；纺粗号品种用强度高、耐磨性好的胶圈对减少费用消耗有利，如WRA-8110、WRA-110-3、WRA—GS900等。
3．2 与产品质量的关系
产品质量要求高，用硬度低、弹性好的胶辊，用柔软、弹性好的胶圈，如WRC-963、WRC-965、WRC—871、WRC-71—113，WRA-8410、WRA-MD60、WRA-HD68等。产品质量要求一般，用硬度适中、抗绕性好的胶辊，用强度高、耐磨性好的胶圈，对减少费用消耗有利，如WRC-836、WRC-513、WRC-980，WRA-8110、WRA—110-3、WRA-GS900等。
3．3 与生产工艺的关系
胶辊、胶圈与生产工艺的关系，原则上要结合产品质量要求一并考虑；它们之间的主次应该是先有胶辊、胶圈，再配生产工艺与之相适应。产品质量要求高，须***采取在牵伸过程中能对纤维进行有效控制的硬度低、弹性好、握持性能优良的胶辊和柔软、弹性好的胶圈，如WRC-965、WRC-871、WRC-71-113，WRA-MD60、WRA-8410等。选用这些胶辊、胶圈后，就可采用较小后区牵伸倍数、较大粗纱捻系数、较小钳口隔距、较小前罗拉隔距等工艺，达到提升质量目的。至于摇架压力，原则上中档压力以140N／双锭为佳，用低硬度、高弹性胶辊时甚至可以用***低档压力100N／双锭。压力过高，一方面对机械设备不利；另一方面易引起单层小套差胶辊脱壳移位。对低硬度、高弹性铝衬套胶辊，严重时甚至会造成胶辊碰上销隔距块现象。同时，压力过高容易引起胶辊早期龟裂，缩短使用寿命。
3．4 与管理水平、温湿度条件的关系
管理水平好、温湿度控制正常，选用硬度低、弹性好的胶辊、胶圈对成纱质量有利，如WRC-965、WRC-871、WRC-71—113，WRA-MD60、WRA-HD68、WRA-8410等；管理水平差、温湿度波动大，选用硬度偏高、抗绕性好，但车间生活相对难做，布面四项纱疵(条干、竹节、粗经、错纬)较高，影响到坯布入库一等品率。
3．5 与设备状况的关系
设备xj****、状况好，选用硬度低、弹性好的胶辊、胶圈对成纱质量有利，如选用WRC-963、WRC-965等不处理胶辊；但须***要有以下条件作为支撑：一是使用MPG新型精密磨床，或使用A802改造型精细磨床，确保胶辊表面粗糙度Ra值控制在0．3μm～0．7μm，Ra值过小则细纱断头后绕花严重；Ra值大则对纤维握持不良；二是细纱机笛管吸力要偏大，车头笛管***低负压确保600Pa以上，负压小，细纱断头后绕花严重。另外，对于摇架加压、斜向来司罗拉的新型细纱机，选用硬度低、弹性好的胶辊，其结构须***是铝衬套；选用制作方便的双层胶辊，须***配有压圆机，对胶辊进行二次压圆；否则上车使用后，胶辊变形，中凹严重。至于胶圈，如果上下销状况好，下圈张力弹簧正常，可优选柔软、弹性好的胶圈，对成纱质量有利，如WRA-MD60、WRA-HD68、WRA-8410等；否则选用强度高、耐磨性好的胶圈相对比较保险，如WRA-8110、WRA—110-3、WRA-GS900等。
3．6 与成本费用的关系
如果仅从胶辊、胶圈的价格成本考虑，选用硬度偏高的单层普通胶辊和胶圈即可；但是，胶辊、胶圈对纺纱生产和成纱质量的影响很大，胶辊、胶圈在纺纱成本中高低还要看对成纱质量的影响，回磨周期和使用周期的长短，制作保养中工序的多少和用工时多少，对环境和人身的污染情况等方面，也就是要从综合效益来处理选型与成本费用的关系；所以，一定要从本企业实际情况和实际要求出发进行选型配置。
4 结束语
胶辊、胶圈的选型是一个系统工程，涉及面比较广，要考虑的因素也很多；但不管怎样，***终要根据自己的特点，结合具体的生产实际来确定。胶辊、胶圈的选型使用中要注意以下几点：
4．1 不处理胶辊目前只能使用于纯棉品种，不能用于涤棉、化纤等其它品种。
4．2 使用不处理胶辊须***满足以下三个条件：一是用精密磨床磨砺，胶辊表面粗糙度Ra值控制在0．3μm～0．7μm；二是细纱机笛管***低负压确保600Pa以上；三是车间温湿度正常，湿度偏低掌握，控制在55％以下。
4．3 从提升质量的角度考虑，应该使用硬度低、弹性好的胶辊、胶圈；胶辊的影响比胶圈大，不处理胶辊较为明显。为了提高抗绕性能，可以对不处理胶辊表面进行轻微的光照处理，但***好不要用双组份涂料处理；否则，会因其表面太光滑，削弱对纤维的握持，起到相反作用。
4．4 对质量要求一般、温湿度波动较大、管理水平较差、设备状况不够理想、品种翻改比较频繁的企业，用硬度偏高、抗绕性好、耐磨性好、强度高的胶辊、胶圈比较理想。一方面对稳定生产、稳定质量有好处，另一方面可以减少胶辊、胶圈的日常消耗。制作胶辊尤以WRC—836、WRC-513胶管为佳，胶圈尤以WRA-8110、WRA-110-3为佳。如果使用硬度低、弹性好的胶辊、胶圈，会导致成纱常发性纱疵水平一时较好；但偶发性纱疵水平会较差，另外，生产波动较大，质量不稳定，坯布开降增加，胶辊、胶圈日常消耗较多。
4．5 在胶管结构上，普通小套差单层胶管的制作质量要求高，否则容易脱壳移位，优点是成本低。双层胶管制作比小套差胶管方便，但制作中容易产生胶料内部应力不匀而引起变形，影响成纱质量不匀，原则上不赞成使用，在80度以上的硬胶管可用。铝衬胶管无套差，制作简便，成纱质量稳定，************品牌胶管均为此种结构，是我国胶管的发展方向；但对铁芯外径尺寸精度要求高，套制时须***用竖式气动或液压套管机，压套杆、胶管、铁芯三者须***保证同轴，一次压套成功。
4．6 并条胶辊未必要使用不处理胶辊。单从握持控制须条出发，完全可以通过调紧罗拉隔距来解决。
4．7 粗纱胶辊的前档(四罗拉粗纱机是第二档)用不处理胶管比较理想，如WRC—975。这样便于调整粗纱机工艺：减小后区牵伸倍数，缩小前区罗拉隔距，从而提高粗纱质量。
4．8 细纱下圈用内花纹胶圈，对减少胶圈滑溜有一定好处，上圈用普通平面胶圈即可。细纱中铁辊改用胶辊对减少胶圈滑溜、稳定牵伸也有一定好处。 |
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中国棉纺织网 | | | | | 来源：中国棉纺织网 时间：2008/7/27 21:41:37 |  |
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